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中國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)**是一個(gè)鼓舞人心的故事，從中國(guó)企業(yè)進(jìn)入發(fā)達(dá)國(guó)家壟斷光伏產(chǎn)業(yè)，到外國(guó)主流制造商破產(chǎn)，中國(guó)企業(yè)本身也遭受了多年的整個(gè)行業(yè)損失，但堅(jiān)持不斷改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈降低成本，*終實(shí)現(xiàn)整個(gè)行業(yè)利潤(rùn)，形成全球市場(chǎng)份額和利潤(rùn)壟斷地位。這個(gè)精彩的中間故事與中國(guó)液晶行業(yè)崛起的故事完全一致。 中國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)的故事充分體現(xiàn)了中國(guó)產(chǎn)業(yè)人士振興產(chǎn)業(yè)的精神。雖然大量的中間過(guò)度投資曾經(jīng)導(dǎo)致了整個(gè)行業(yè)的產(chǎn)能過(guò)剩和損失，但即使中國(guó)富人投資制造業(yè)，也比房地產(chǎn)投機(jī)好幾千萬(wàn)倍。 光伏產(chǎn)業(yè)曾經(jīng)是歐洲、美國(guó)和日本的壟斷產(chǎn)業(yè)。2001年，中國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)的傳奇人物施正榮回到中國(guó)創(chuàng)辦尚德，這是中國(guó)產(chǎn)業(yè)**次了解光伏發(fā)電技術(shù)。4年后的2005年，施正榮憑借尚德的快速發(fā)展成為中國(guó)首富，但即便如此， 2005年，中國(guó)太陽(yáng)能電池組件產(chǎn)量?jī)H為2000MW只占全球1.8GW產(chǎn)量的11%，而日本占了全球40%，歐洲占全球大約45%，對(duì)比下2016年每瓦價(jià)格只有0.5--0.6美元，當(dāng)時(shí)每瓦太陽(yáng)能組件的價(jià)格超過(guò)5美元，典型的高利潤(rùn)行業(yè)由發(fā)達(dá)國(guó)家控制。 2005年，光伏組件不僅僅是全球11%的中國(guó)份額。EVA膜、光伏背板材料、光伏玻璃、硅片、硅材料等基本依賴(lài)進(jìn)口，我國(guó)只有電池片制造和組件生產(chǎn)技術(shù)。 光伏組件的原料是高純度多晶硅，需要99.純度超過(guò)999%， 2005年，中國(guó)還沒(méi)有掌握硅提純技術(shù)。2005年，中國(guó)多晶硅產(chǎn)量?jī)H為80噸左右，僅占當(dāng)年全球太陽(yáng)能電池硅消耗量的2%.87萬(wàn)噸的0.3%幾乎可以忽略不計(jì)。中國(guó)太陽(yáng)能電池行業(yè)近100%的多晶硅需要通過(guò)進(jìn)口解決wacker，美國(guó)MEMC，REC，日本三菱等多晶硅材料企業(yè)憑借高純度硅材料制造技術(shù)賺取了大量利潤(rùn)。 2005年，全球多晶硅價(jià)格僅為每公斤30美元。2008年，隨著中國(guó)企業(yè)大規(guī)模進(jìn)入光伏產(chǎn)業(yè)，多晶硅價(jià)格上漲到每公斤400多美元。由于中國(guó)零部件制造商集中在下游環(huán)節(jié)，外國(guó)供應(yīng)商賺取了大量利潤(rùn)。 當(dāng)然，我們不愿意被卡住。突破太陽(yáng)能高純度硅生產(chǎn)工藝后，我們也開(kāi)始大規(guī)模進(jìn)入多晶硅制造。2015年，中國(guó)高純度多晶硅產(chǎn)量為16.占全球總產(chǎn)量34萬(wàn)噸的48萬(wàn)噸.5%。全球多晶硅價(jià)格也從2008年的400多美元下降到2010年的100元，2012年的50美元，2015年的20美元。 中國(guó)仍將進(jìn)口部分硅，但只有一個(gè)原因是進(jìn)口價(jià)格低，外國(guó)供應(yīng)商領(lǐng)先的生產(chǎn)成本仍略低于中國(guó)制造商，因此可以低價(jià)供應(yīng)中國(guó)市場(chǎng)，由于中國(guó)大規(guī)模生產(chǎn)能力的存在，外國(guó)多晶硅制造商不能隨意提高價(jià)格，一旦價(jià)格將激活更多的中國(guó)生產(chǎn)能力。 不僅硅材料，還突破了用硅材料制作硅錠、將硅錠切割成硅片的生產(chǎn)工藝， 下游的三個(gè)環(huán)節(jié)，硅片，電池片，組件，到了2015年， 中國(guó)硅片產(chǎn)量48GW，占全球總產(chǎn)量60.3GW的79.6%; 中國(guó)電池片產(chǎn)量41GW，占全球總產(chǎn)量65.5GW的62.6%; 中國(guó)光伏組件，即太陽(yáng)能面板產(chǎn)量達(dá)到455.8GW，占全球總產(chǎn)量60.2GW的76.1%。 上述四個(gè)制造端的主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)，包括硅，連續(xù)九年位居世界**。 上述四個(gè)制造端，包括硅材料，連續(xù)排名世界**，其中太陽(yáng)能電池組件連續(xù)九年位居世界**。每個(gè)環(huán)節(jié)產(chǎn)量前十的企業(yè)中，有一半以上位于中國(guó)。 光伏產(chǎn)業(yè)的全球***是德國(guó)。直到2008年，其全球市場(chǎng)份額仍是世界**。在中國(guó)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)下，德國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)幾乎破產(chǎn)，博世和西門(mén)子銷(xiāo)售或停止了太陽(yáng)能業(yè)務(wù)。Solon、千年太陽(yáng)能，Sovello、Conergy、Odersun等宣布破產(chǎn)?，F(xiàn)在只有SolarWorld。迫使債權(quán)人放棄部分債務(wù)，贏(yíng)得卡塔爾的大力投資。雖然其他企業(yè)仍有殘余或后續(xù)企業(yè)，但它們不是獨(dú)立企業(yè)。除了Solarworld此外，德國(guó)太陽(yáng)能工業(yè)幾乎已經(jīng)死亡。2013年底，德國(guó)太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)只有4719個(gè)工作崗位。 2016年9月，德國(guó)只有3719名員工solarworld宣布其德國(guó)工廠(chǎng)再次裁員500人。 不僅在德國(guó)，日本的光伏組件原本被京瓷、夏普、三菱等日本品牌占據(jù)。2011年，日本本土品牌也占據(jù)了日本90%的光伏市場(chǎng)。 到2014年，日本已為中國(guó)光伏組件*大的出口市場(chǎng)，中國(guó)品牌占據(jù)了日本市場(chǎng)份額的40%以上。京瓷、夏普、三菱等日本光伏廠(chǎng)商不僅無(wú)法在海外市場(chǎng)與中國(guó)競(jìng)爭(zhēng)，還被侵蝕 中國(guó)企業(yè)不僅份額大，而且利潤(rùn)高。以國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的多晶硅和硅片企業(yè)保利協(xié)鑫為例，2016年上半年?duì)I業(yè)收入達(dá)到131元.59億元，毛利率32.9%，凈利潤(rùn)13.89億元，凈利潤(rùn)率超過(guò)10%。 2016年第三季度，中國(guó)領(lǐng)先的光伏組件收入為38.2億元人民幣（約合6.01億美元)，凈利潤(rùn)2.凈利潤(rùn)增長(zhǎng)69%，592億元(約4080萬(wàn)美元)。這只是一個(gè)季度的凈利潤(rùn)。 2016年3月結(jié)束的財(cái)政年度，日本光伏前兩名夏普太陽(yáng)能虧損184億日元，超過(guò)10億元。2016年第二季度，日本京瓷太陽(yáng)能收入較上季度下降13%。 超過(guò)一半的光伏產(chǎn)業(yè)全球份額和利潤(rùn)集中在中國(guó)企業(yè)手中，中國(guó)超。 不僅獲得了各個(gè)環(huán)節(jié)的制造工藝和市場(chǎng)份額，而且全面定位了核心材料光伏組件的核心材料之一EVA以薄膜為例，它不僅需要良好的粘度來(lái)粘貼電池和組件表面的玻璃，還需要良好的透光率來(lái)確保電池在陽(yáng)光下保持超過(guò)25年。 EVA膜的生產(chǎn)技術(shù)以前只掌握在日本三井化學(xué)、普林斯通和手中。2003年剛剛成立，2015年已占據(jù)全球光伏EVA中國(guó)品牌的全球市場(chǎng)份額占全球市場(chǎng)份額的40%，美日品牌基本淡出EVA膜市場(chǎng)。 以2016年前三季度為例，杭州營(yíng)業(yè)收入29.47億，增長(zhǎng)20.9%，凈利潤(rùn)6.12億，增長(zhǎng)47億.凈利潤(rùn)率高達(dá)20%.8%的凈利潤(rùn)率與上述?？低暫透ＲＡ嗤?。 另一個(gè)例子是光伏組件關(guān)鍵材料背板，是光伏組件實(shí)現(xiàn)電絕緣的核心材料，同時(shí)需要高剝離強(qiáng)度，有效支撐電池，能有效防止水蒸氣滲透，同時(shí)能抗老化、風(fēng)沙腐蝕，也能有效反射陽(yáng)光，提高電池光伏發(fā)電效率。 2005年，美國(guó)杜邦和法國(guó)阿科瑪?shù)膸准彝鈬?guó)公司也控制著全球市場(chǎng)和杜邦的品牌Tedlar阿科瑪品牌KYNAR已成為光伏背板材料的代名詞。TPT和TPE該材料是光伏背板的標(biāo)準(zhǔn)主流材料Tedlar。 2007年，江蘇蘇州成立了自主開(kāi)發(fā)的大賽KPK和超級(jí)KPE僅8年后的2015年，光伏背板材料就是世界上光伏組件背板的**份，直接擠壓了外國(guó)供應(yīng)商的份額。 值得一提的是，賽伍應(yīng)用技術(shù)不僅是中國(guó)光伏組件背板標(biāo)準(zhǔn)的制定者，也是中國(guó)變頻器絕緣材料的標(biāo)準(zhǔn)制定者。一家企業(yè)制定了兩個(gè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。賽伍是世界上**能設(shè)計(jì)制造變頻的三家公司之一，另外兩家公司是美國(guó)勝達(dá)（Sheldahl）和英國(guó)GTS 除光伏材料外，中國(guó)企業(yè)還進(jìn)入了光伏生產(chǎn)設(shè)備行業(yè)，目前主要有十種生產(chǎn)設(shè)備，已有七種實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化。2016年，一條100MW投資生產(chǎn)線(xiàn)的工藝設(shè)備只需6000萬(wàn)元左右，10年前大約需要10萬(wàn)元.6億元~2億元。 例如把光伏組件的電池片焊接在一起的串焊機(jī)，光伏組件的電池片，是用硅片制作的，非常薄，厚度在200微米以下，用機(jī)器把這些電池片用金屬焊帶焊接在一起，需要機(jī)器有很高的精度和技術(shù)水平，否則電池片非常容易破損。 僅在2013年之前，中國(guó)所有光伏工廠(chǎng)購(gòu)買(mǎi)的串焊機(jī)，都來(lái)自德國(guó)TT(teamtechnik)、德國(guó)索蒙特（somont）、美國(guó)庫(kù)邁思（ko ** x）、西班牙格羅斯貝爾(gorosabel)、蒙特拉貢，西班牙(Mondragon)、日本Toya ** 、日本NPC和韓國(guó)HANWHA等國(guó)外進(jìn)口設(shè)備制造商，它們?cè)趪?guó)內(nèi)太陽(yáng)能電池串焊設(shè)備行業(yè)占有**的市場(chǎng)份額。他們賣(mài)給中國(guó)企業(yè)的串焊機(jī)，價(jià)格一般在400萬(wàn)元以上。他們賣(mài)給中國(guó)企業(yè)的串焊機(jī)，價(jià)格一般在400萬(wàn)元以上。 2013年，中國(guó)無(wú)錫出現(xiàn)了兩家串焊機(jī)企業(yè)，他們都實(shí)現(xiàn)了串焊機(jī)的定位，并將其推向了市場(chǎng)。一個(gè)叫無(wú)錫奧特維，一個(gè)叫無(wú)錫領(lǐng)先智能，實(shí)現(xiàn)了定位串焊機(jī)。價(jià)格只有100多萬(wàn)元，是歐洲和日本企業(yè)價(jià)格的四分之一。 經(jīng)過(guò)近三年的競(jìng)爭(zhēng)和發(fā)展，2016年的市場(chǎng)格局大相徑庭，95%的新生產(chǎn)線(xiàn)串焊機(jī)成為中國(guó)市場(chǎng)的國(guó)產(chǎn)設(shè)備。美國(guó)在國(guó)外制造商中技術(shù)相對(duì)落后ko ** x，日本NPC，toya ** 企業(yè)紛紛退出串焊機(jī)市場(chǎng)，teamtechnik市場(chǎng)份額仍然很小。 以無(wú)錫奧特維為例，進(jìn)入串焊機(jī)市場(chǎng)后，2013年收入不足100萬(wàn)，2016年上半年?duì)I業(yè)收入已達(dá)100萬(wàn).82億。 2016年前三季度，無(wú)錫試點(diǎn)智能增速驚人。試點(diǎn)智能收入5.94億，增長(zhǎng)112.86%，凈利潤(rùn)1.53億，增長(zhǎng)128.92%，凈利潤(rùn)率25.8%。 當(dāng)然，光伏行業(yè)的一些生產(chǎn)設(shè)備也需要進(jìn)口，但中國(guó)已經(jīng)逐漸擠壓了其市場(chǎng)份額。
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