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鞋用EVA四大發(fā)泡工藝

作者:時(shí)間:2022-02-17 05:55:10498次瀏覽

信息摘要:

EVA是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的英文縮寫是由無(wú)極性、結(jié)晶性、強(qiáng)極性和非結(jié)晶性醋酸乙烯酯單體(也稱為VA)無(wú)規(guī)共聚物的組成。EVA與PE相比,由于在分子鏈上引入了醋酸乙烯單體,從而降低了結(jié)晶度,提高了柔韌性,耐沖擊性,提高了填料混入性和熱密封性,一般密度介于0.91~0.透明度好,光澤好。...

  EVA是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的英文縮寫是由無(wú)極性、結(jié)晶性、強(qiáng)極性和非結(jié)晶性醋酸乙烯酯單體(也稱為VA)無(wú)規(guī)共聚物的組成。

  EVA與PE相比,由于在分子鏈上引入了醋酸乙烯單體,從而降低了結(jié)晶度,提高了柔韌性,耐沖擊性,提高了填料混入性和熱密封性,一般密度介于0.91~0.透明度好,光澤好。

  EVA屬于熱塑性聚合物,可用于注塑、擠塑、吹塑、壓延、滾塑真空熱成型、發(fā)泡、涂層、熱封、焊接等加工工藝。

  

  一直以來(lái)EVA材料廣泛應(yīng)用于鞋材中,其混合泡沫鞋具有柔軟、彈性好、減震、耐化學(xué)等性能,廣泛應(yīng)用于中高檔旅游鞋、登山鞋、拖鞋、涼鞋鞋底等方面。

  在鞋材方面,EVA一般來(lái)說(shuō),發(fā)泡工藝有三種:傳統(tǒng)的平板大發(fā)泡、模內(nèi)小發(fā)泡和注射交聯(lián)發(fā)泡,其中模壓發(fā)泡和注射交聯(lián)發(fā)泡應(yīng)用廣泛。近年來(lái),隨著超臨界發(fā)泡工藝的發(fā)展,EVA該工藝的發(fā)泡應(yīng)用也可以實(shí)現(xiàn)材料。

  01

  傳統(tǒng)平板大發(fā)泡

  這通常在小工廠使用,因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備的成本相對(duì)較低。這個(gè)過(guò)程是由板材制成的,然后通過(guò)切割、磨邊等工藝制成產(chǎn)品,但生產(chǎn)效率低,廢料多。

  

  圖 EVA來(lái)自網(wǎng)絡(luò)的泡沫板

  02

  模內(nèi)小發(fā)泡

  模具中的小發(fā)泡,又稱模壓發(fā)泡,是根據(jù)配方練習(xí)的材料造粒,稱重后放入打開的模具中,發(fā)泡是鞋子的一般外觀。該工藝細(xì)節(jié)質(zhì)量高,尺寸精度高。

  該工藝分為一次模壓發(fā)泡和二次模壓發(fā)泡,如PHYLON中底就是EVA二次成型泡沫具有良好的尺寸穩(wěn)定性和優(yōu)異的可變性,可根據(jù)每款運(yùn)動(dòng)鞋的設(shè)計(jì)需要將形狀塑造成各種風(fēng)格。

  模具中小泡沫工藝的困難在于模具和配方的對(duì)稱性,否則很難同時(shí)控制倍率和硬度通常會(huì)出現(xiàn)尺寸合格、硬度不足、硬度足夠小的矛盾。溫度、時(shí)間、壓力等工藝條件也對(duì)材料的性能有很大的影響。

  

  圖 EVA&來(lái)自網(wǎng)絡(luò)的中底模具

  

  03

  注射交聯(lián)發(fā)泡

  注射交聯(lián)發(fā)泡已成為鞋加工廠的制備EVA鞋底的主流工藝是EVA、高速混合后擠出改性劑、添加劑等顆粒,然后注射成型,其模具只有成品底部的一半。

  高溫模具需要靜置一段時(shí)間,否則,打開模具時(shí),EVA中間的底部會(huì)跳出來(lái)。由于模具比實(shí)際遠(yuǎn)小于實(shí)際的中間底部,當(dāng)中間底部從模具釋放時(shí),它會(huì)迅速膨脹,注射成型的中間底部在膨脹到較大尺寸后可能會(huì)在隨后的冷卻過(guò)程中收縮。因此,注射成型方法的處理和膨脹過(guò)程比壓力模法更復(fù)雜。

  與模內(nèi)小發(fā)泡相比,該工藝具有生產(chǎn)效率高、基本無(wú)邊角料等顯著優(yōu)點(diǎn),可大幅降 ** 造成成本,使產(chǎn)品設(shè)計(jì)更加多樣化和功能化。

  

  04

  超臨界發(fā)泡

  EVA分子鏈在發(fā)泡過(guò)程中,通常需要添加交聯(lián)劑,通過(guò)交聯(lián)結(jié)構(gòu)鎖定氣體。EVA超臨界發(fā)泡需要解決如何鎖定氣體的問(wèn)題。

  從專利文獻(xiàn)和部分企業(yè)資料來(lái)看,EVA超臨界泡沫工藝基本上是這樣一條路線:交聯(lián)、造粒、模壓預(yù)硫化鞋底,將鞋底放入高壓釜泡沫裝置,通過(guò)物理泡沫劑進(jìn)入水壺,采用降壓法獲得微孔泡沫鞋底材料。

  EVA材料形態(tài)變化:造粒-射出/注塑-發(fā)泡-鞋底。

  

  圖 聚烯烴微孔發(fā)泡工藝,申賽新材料

  這種發(fā)泡過(guò)程可以簡(jiǎn)單地理解為,在成型發(fā)泡過(guò)程中,用物理發(fā)泡劑取代化學(xué)發(fā)泡劑,加上快速泄壓操作,可以獲得超臨界發(fā)泡EVA鞋底。如果你想保護(hù)和清潔整個(gè)過(guò)程,前面的交聯(lián)過(guò)程可以用輻射交聯(lián)等方法替代化學(xué)交聯(lián)。

  

  圖 超臨界發(fā)泡EVA鞋底截面,實(shí)力機(jī)械供圖

  過(guò)去兩年,超臨界發(fā)泡工藝越來(lái)越成熟,設(shè)備和工藝也越來(lái)越完善。其中,控制配方和工藝,使其性能優(yōu)異,控制收縮和成本是關(guān)鍵。

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